DeFelsko
U.S.A.
Espesor Recubrimiento
El espesor del recubrimiento o espesor de película seca (DFT) es una variable importante en la calidad del producto, el control del proceso y el control de costos. La medición del espesor de la película se puede lograr seleccionando el mejor instrumento para la aplicación en particular. Este espesor puede medirse por Sistema Magnético o por corriente de Eddy (Foucault).
DeFelsko ofrece una variedad de instrumentos para la medición de espesor de recubrimientos para una amplia gama de aplicaciones, incluso para medir recubrimientos en metales, no metales (madera, hormigón, plástico, compuestos) y para medir el espesor de recubrimientos en polvo sin curar.
Mide recubrimientos sobre sustratos metálicos. Es la opción económica que conserva la calidad sin comprometer ninguna característica de los instrumentos de inspección y de espesor de revestimiento de DeFelsko
| Especificaciones | ||
|---|---|---|
| Rango Medición | 0 – 40 mils | 0 – 1.000 µm |
| Precisión | ± 0,1 mils + 3% | ± 2 µm + 3% |
Mide recubrimientos sobre sustratos metálicos. Es la opción económica que conserva la calidad sin comprometer ninguna característica de los instrumentos de inspección y de espesor de revestimiento de DeFelsko
| Especificaciones | ||
|---|---|---|
| Rango Medición | 0 – 40 mils | 0 – 1.000 µm |
| Precisión | ± 0,1 mils + 3% | ± 2 µm + 3% |
Los medidores de película magnética (medidores de profundidad de pintura) se utilizan para medir de forma no destructiva el espesor de un recubrimiento no magnético en sustratos ferrosos. La mayoría de los recubrimientos sobre acero y hierro se miden así. Los espesores de recubrimiento magnético utilizan uno de dos principios de operación: extracción magnética o inducción magnética/electromagnética.
Los instrumentos de inducción magnética utilizan un imán permanente como fuente del campo magnético. Se utiliza un generador de efecto Hall o magnetorresistencia para detectar la densidad de flujo magnético en un polo del imán. Los instrumentos de inducción electromagnética utilizan un campo magnético alterno. Se utiliza una varilla ferromagnética suave enrollada con una bobina de alambre fino para producir un campo magnético. Se utiliza una segunda bobina de alambre para detectar cambios en el flujo magnético. Estos instrumentos electrónicos miden el cambio en la densidad del flujo magnético en la superficie de una sonda magnética cuando se acerca a una superficie de acero. La magnitud de la densidad de flujo en la superficie de la sonda está directamente relacionada con la distancia desde el sustrato de acero. Midiendo la densidad de flujo, se puede determinar el espesor de la pintura.
Un medidor de espesor de recubrimiento electrónico Tipo 2 (PosiTector 6000 / PosiTest DFT) utiliza circuitos electrónicos para convertir una señal de referencia en espesor de recubrimiento. Los medidores electrónicos de espesor de pintura ferrosa funcionan con dos principios magnéticos diferentes. Algunos usan un imán permanente que cuando se acerca al acero, aumenta la densidad de flujo magnético en la cara polar del imán. El espesor del recubrimiento se determina midiendo este cambio en la densidad de flujo, que varía inversamente a la distancia entre el imán y el sustrato de acero. Los elementos Hall y los elementos de resistencia magnética colocados en la cara del polo son las formas más comunes en que se mide este cambio en la densidad de flujo magnético. Sin embargo, la respuesta de estos elementos depende de la temperatura, por lo que se requiere una compensación de temperatura.
Otros medidores de espesor de pintura electrónicos ferrosos operan según el principio de inducción electromagnética. Una bobina que contiene una varilla de hierro dulce se energiza con una corriente alterna produciendo así un campo magnético cambiante en la sonda. Al igual que con un imán permanente, la densidad de flujo magnético dentro de la varilla aumenta cuando la sonda se acerca al sustrato de acero. Este cambio es detectado por una segunda bobina. La salida de la segunda bobina está relacionada con el espesor del revestimiento. Estos medidores de pintura también necesitan compensación de temperatura debido a la dependencia de la temperatura de los parámetros de la bobina.
Las técnicas de corrientes de Foucault (Eddy) se utilizan para medir de forma no destructiva el espesor de recubrimientos no conductores sobre sustratos metálicos no ferrosos. Se utiliza una bobina de alambre fino que conduce una corriente alterna de alta frecuencia (por encima de 1 MHz) para establecer un campo magnético alterno en la superficie de la sonda del instrumento. Cuando la sonda se acerca a una superficie conductora, el campo magnético alterno creará corrientes parásitas en la superficie. Las características del sustrato y la distancia de la sonda al sustrato (el espesor) afectan la magnitud de las corrientes de Foucault. Las corrientes parásitas crean su propio campo electromagnético opuesto que puede ser detectado por la bobina de excitación o una segunda bobina adyacente.
Los medidores de película magnética (medidores de profundidad de pintura) se utilizan para medir de forma no destructiva el espesor de un recubrimiento no magnético en sustratos ferrosos. La mayoría de los recubrimientos sobre acero y hierro se miden así. Los espesores de recubrimiento magnético utilizan uno de dos principios de operación: extracción magnética o inducción magnética/electromagnética.
Los instrumentos de inducción magnética utilizan un imán permanente como fuente del campo magnético. Se utiliza un generador de efecto Hall o magnetorresistencia para detectar la densidad de flujo magnético en un polo del imán. Los instrumentos de inducción electromagnética utilizan un campo magnético alterno. Se utiliza una varilla ferromagnética suave enrollada con una bobina de alambre fino para producir un campo magnético. Se utiliza una segunda bobina de alambre para detectar cambios en el flujo magnético. Estos instrumentos electrónicos miden el cambio en la densidad del flujo magnético en la superficie de una sonda magnética cuando se acerca a una superficie de acero. La magnitud de la densidad de flujo en la superficie de la sonda está directamente relacionada con la distancia desde el sustrato de acero. Midiendo la densidad de flujo, se puede determinar el espesor de la pintura.
Un medidor de espesor de recubrimiento electrónico Tipo 2 (PosiTector 6000 / PosiTest DFT) utiliza circuitos electrónicos para convertir una señal de referencia en espesor de recubrimiento. Los medidores electrónicos de espesor de pintura ferrosa funcionan con dos principios magnéticos diferentes. Algunos usan un imán permanente que cuando se acerca al acero, aumenta la densidad de flujo magnético en la cara polar del imán. El espesor del recubrimiento se determina midiendo este cambio en la densidad de flujo, que varía inversamente a la distancia entre el imán y el sustrato de acero. Los elementos Hall y los elementos de resistencia magnética colocados en la cara del polo son las formas más comunes en que se mide este cambio en la densidad de flujo magnético. Sin embargo, la respuesta de estos elementos depende de la temperatura, por lo que se requiere una compensación de temperatura.
Otros medidores de espesor de pintura electrónicos ferrosos operan según el principio de inducción electromagnética. Una bobina que contiene una varilla de hierro dulce se energiza con una corriente alterna produciendo así un campo magnético cambiante en la sonda. Al igual que con un imán permanente, la densidad de flujo magnético dentro de la varilla aumenta cuando la sonda se acerca al sustrato de acero. Este cambio es detectado por una segunda bobina. La salida de la segunda bobina está relacionada con el espesor del revestimiento. Estos medidores de pintura también necesitan compensación de temperatura debido a la dependencia de la temperatura de los parámetros de la bobina.
Las técnicas de corrientes de Foucault (Eddy) se utilizan para medir de forma no destructiva el espesor de recubrimientos no conductores sobre sustratos metálicos no ferrosos. Se utiliza una bobina de alambre fino que conduce una corriente alterna de alta frecuencia (por encima de 1 MHz) para establecer un campo magnético alterno en la superficie de la sonda del instrumento. Cuando la sonda se acerca a una superficie conductora, el campo magnético alterno creará corrientes parásitas en la superficie. Las características del sustrato y la distancia de la sonda al sustrato (el espesor) afectan la magnitud de las corrientes de Foucault. Las corrientes parásitas crean su propio campo electromagnético opuesto que puede ser detectado por la bobina de excitación o una segunda bobina adyacente.
Mide revestimientos no magnéticos en acero
Mide tanto revestimientos no magnéticos en acero COMO revestimientos no conductores en aluminio, latón, etc.
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